Знание основ фильтра вакуумного диска критически важно для использования?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Для некоторых предприятий, которые только что пришли в контакт с этим оборудованием, глубокое понимание основ и овладение правильным использованием оборудования является ключом к тому, чтобы дать полную игру его производительности.В этой статье будет всесторонне сортировать соответствующие пункты, чтобы предоставить практические справочные данные для практических применений в отрасли.фильтр вакуумного диска

Основные знания: раскрыть тайну фильтра вакуумных дисков

Ключевое определение:

Вакуумный дисковый фильтр - это разновидность оборудования, которое реализует непрерывное разделение твердого и жидкого с помощью отрицательного давления вакуума в качестве источника энергии и опирается на набор вращающихся дисков.Это летающее полотно имеет более широкое применение во многих областях, таких как горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, охрана окружающей среды и т. Д., и способно справляться с различными видами материалов, такими как слизь, грязь, слизь и так далее.

Основная структура :

Оборудование в основном состоит из пяти ключевых частей.

Группа фильтровых дисков является основной рабочей областью, состоящей из 6-20 круглых фильтровых дисков, поверхность диска покрыта фильтровой тканью или мембраной, ее основная роль заключается в сохранении твердых частиц.

Вакуумная система состоит из вакуумного насоса и газо-жидкостного сепаратора, может стабилизироваться у дяди -0.05-0.08МПа отрицательного давления.

механизм передачи через редуктор скорости для приведения диска к вращению со скоростью 1-5 оборотов в минуту, чтобы обеспечить непрерывность всего процесса разделения; Слюрный резервуар используется для удержания шлака для обработки и его уровень жидкости может быть автоматически регулирован; Система управления принимает PLC интеллектуальный контроль; Система управления принимает PLC интеллектуальный контроль.

Танк слюны используется для удержания слюны для обработки, и его уровень можно автоматически регулировать.

Система управления использует технологию интеллектуального управления PLC, которая способна в режиме реального времени отслеживать и контролировать такие параметры, как степень вакуума и скорость вращения.

Область применения :

Фильтр вакуумных дисков имеет сильную адаптивность к материалам и может обрабатывать шлаки с размером твердых частиц 0,1-100μm и концентрацией 10%-60%.Особенно стоит упомянуть, что он отлично справляется с высокой вязкостью и тонкими частицами материалов, что является преимуществом, которое традиционные плиты и рамки фильтра и другое оборудование не имеют.

Использование методов: стандартизация работы всего процесса от стартапа до выключения

1 Предварительная подготовка

Перед тем, как запустить машину, нужно проверить, не повреждена ли фильтровая ткань, разорвана ли она или забита; чтобы подтвердить, что связь вакуумной линии плотная, не может быть утечки; проверить шламовую пробку, есть ли обломки, чтобы предотвратить чесание фильтровой ткани, и в то же время в соответствии с характеристиками материала, чтобы выбрать количество типа фильтровой ткани.

2 .Начало операции

Запустите вакуумный насос, подождите, пока вакуум не стабилизируется при установленном значении, включите насос для передачи слизи, впрыскивайте слизь в слизистую емкость и контролируйте уровень жидкости в положении, которое может погрузить 1/3 диаметра фильтрового диска.

Запустите механизм передачи, чтобы группа дисков начала вращаться, в это время для наблюдения за образованием фильтрующего торта, если торт слишком тонкий, можно соответствующим образом уменьшить скорость вращения диска или увеличить концентрацию слизи.

Фино настроить параметры через систему управления, чтобы обеспечить, что толщина фильтрующего торта равномерна, а содержание воды может соответствовать стандартным требованиям.

3 .Мониторинг эксплуатации: в процессе эксплуатации оборудования необходимо обратить внимание на три показателя.

Если вакуумная степень внезапно падает, то может произойти утечка трубопровода или сломается фильтровая ткань, в это время необходимо вовремя остановить машину для проверки;

Для наблюдения за тем, может ли фильтрующий пирог быть полностью отрезан, если остаток фильтрующего пирога, необходимо скорректировать угол резьбы;

Также обратите внимание на то, является ли уровень жидкости сливочного бака стабильным, слишком низкий уровень жидкости приведет к недостаточной адсорбции фильтрового диска, слишком высокий уровень жидкости может переполняться.

4 .Закрытие и обслуживание

При остановке сначала отключите насос для переноса шлаков, подождите, пока резервуар для шлаков не будет опорожнен, отключите механизм передачи и, наконец, отключите вакуумный насос; после отключения, ткань фильтра должна быть очищена, а остаточный материал на поверхности ткани фильтра можно промыть водой высокого давления.Если закупорка ткани фильтра более серьезная, вы можете использовать разбавленный настой за 30 минут до промывания; еженедельно нужно проверять износ ткани фильтра, ежемесячно добавлять смазочное масло к механизму передачи, ежеквартально ремонтировать вакуумный насос, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.

Фактический случай эксплуатации предприятия по охране окружающей среды показывает, что после работы в строгом соответствии со спецификациями процент неисправности оборудования был уменьшен на 70%, срок службы фильтровальной ткани был продлен до более чем 3 месяцев, а эффективность обработки всегда смогла поддерживаться при конструктивной стоимости более 95%.