Введение фильтра вакуумного диска
Как эффективное устройство для разделения твердого и жидкого диска, фильтр вакуумных дисков имеет широкий спектр применений в горнодобывающей, химической промышленности, охране окружающей среды и многих других областях. он в основном опирается на принцип отрицательного вакуумного давления для выполнения работы, под действием отрицательного вакуумного давления жидкость в подвеске может проходить через фильтрационную среду, в то время как твердые частицы будут эффективно удерживаться фильтрационной средой, а затем накапливаться на поверхности фильтрационной среды, чтобы сформировать торт, чтобы достичь цели разделения твердого и жидкого.
По сравнению с другими видами фильтрационного оборудования, преимущества фильтра вакуумного диска более значительны, с возможностью непрерывной работы, и может быть непрерывной операцией разделения твердо-жидкости, что значительно улучшает эффективность производства.Высокая эффективность фильтрации, может достичь эффективного эффекта разделения твердо-жидкости в относительно короткий промежуток времени, а степень автоматизации также на высоком уровне, что может эффективно снизить ручное вмешательство и снизить затраты на труд.

Принцип работы
Фильтр вакуумных дисков в основном опирается на отрицательное давление вакуума для реализации разделения твердого и жидкого, и его рабочий процесс выглядит следующим образом:

Питание: подвеска, которая должна быть отфильтрована, транспортируется на фильтрующий диск ниже или вокруг фильтрующего диска, так что диск погружается в него;
Вакуумная адсорбция: внутренняя часть диска соединяется с вакуумной системой через трубопровод, а после включения вакуума будет генерироваться разница давления внутри и снаружи диска.Под действием разницы давления жидкость в подвеске войдет в канал сбора жидкости внутри фильтрующего диска через фильтрующую ткань, а твердые частицы будут удерживаться фильтрующей тканью, образуя пирог на поверхности фильтрующего диска;
Увлажнение пирога: в процессе фильтрации пирог постоянно утолщается, а отрицательное давление вакуума продолжает работать для дальнейшего извлечения остаточной воды в пироге и снижения содержания влаги;
Разгрузка: Торт будет разгружен в зоне разгрузки после достижения определенной толщины и сухости, в это время вакуумная система закрывается, а вода будет взорвана обратно или отсечена сжатым воздухом или стружкой.
Регенерация ткани фильтра: После разгрузки часть фильтра будет промыта водой или сжатым воздухом, выдувая ткань фильтра, чтобы удалить остаточные тонкие частицы, восстановить производительность фильтра ткани фильтра и быть готовым к следующей фильтрации.
Весь процесс вращается непрерывно с помощью фильтрующего диска, чтобы реализовать циклическую работу каждого этапа и достичь эффекта непрерывного разделения твердого и жидкого.
Структура
Фильтр вакуумного диска в основном состоит из следующих основных компонентов
Танковые тела
Это контейнер для фильтрации подвески, а фильтровый диск частично погружен в слизь в резервуаре, а на дне корпуса резервуара стоит смешивающее устройство, чтобы предотвратить оседание слизи.
Вакуумная система
Он охватывает вакуумный насос, вакуумный резервуар, трубопровод и клапан, который может обеспечить стабильное отрицательное давление и вывести фильтрат.
Разгрузочное устройство
Он содержит сцепления и систему сжатого воздуха.
Трансмиссионная система
Состоит из двигателя, редуктора, коробки передач или цепи, приводят фильтрующий диск к вращению со скоростью от 0,5 до 3 р/мин для реализации переключения различных рабочих этапов;
Фильтр диска
Основной фильтрационный блок, обычно состоящий из 6-20 фильтров в форме вентилятора, соединенных в круг, поверхность покрыта фильтровой тканью, а интерьер оснащен радиальным или круговым каналом сбора жидкости для сбора фильтрата через фильтровую ткань.
Система контроля
Ядро ПЛК, с вакуумом, уровнем жидкости и другими датчиками, может автоматически управлять системой управления: ПЛК как ядро, с вакуумом, уровнем жидкости и другими датчиками, оно может автоматически контролировать объем подачи, вакуум, скорость и другие параметры, а часть оборудования оснащена сенсорным экраном для реализации взаимодействия человека и машины.
Каковы преимущества фильтров вакуумных дисков по сравнению с фильтрами плиты и рамы и фильтрами ремней:→
Сравнение размеров | фильтр вакуумного диска | Фильтр плиты и рамы | Пояс фильтра |
Операционная мода | Непрерывная работа, завершение таких этапов, как подача, фильтрация и разрядка через вращение и циркуляцию фильтрового диска | Периодическая работа включает в себя несколько этапов, включая рамкирование, подачу, фильтрацию, разграничение и очистку.Каждый этап требует отключения машины для переключения | Непрерывная работа, достижение непрерывного питания, фильтрации, обезвоживания и разгрузки через непрерывную работу фильтрового пояса |
Эффективность фильтрации | Высокая, с производственной мощностью на единицу площади 0,5~3 м3/м2→ →h) и быстрое формирование фильтрующего торта, управляемого отрицательным давлением вакуума | Средний, со скоростью фильтрации, постепенно уменьшающейся по мере утолщения фильтрующего торта, подходит для небольших партий и материалов с высоким содержанием твердых веществ | Умеренно высокий, с перерабатывающей способностью, влияющей на скорость и ширину фильтровального пояса, он обычно подходит для средней и низкой концентрации шлаков. |
Содержание воды в фильтре пирога | Относительно низкий, варьирующийся от 15% до 30%, содержание влаги может быть дополнительно уменьшено путем сочетания отрицательного давления вакуума и обратного взрыва. | Низкий до среднего, в диапазоне от 10% до 30%. Высокое давление давления может значительно снизить содержание влаги, но требуется дополнительное оборудование под давлением. | Среднее, от 20% до 40%, в основном обезвоженное через гравитационную фильтрацию и низкое давление, с содержанием влаги немного выше, чем у вакуумных дисков и фильтров плиты и рамы |
Степень автоматизации | Она относительно продвинута, и такие параметры, как степень вакуума, скорость вращения и скорость подачи могут быть контролированы через ПЛК. | Стоимость сравнительно низкая, а процессы, такие как установка и удаление рамок, в значительной степени зависят от ручной работы. | Он относительно высок, и может автоматически контролировать скорость фильтрования ремня, объем промывания воды и т. Д., без ручного вмешательства, необходимого для разгрузки |
Адаптивность | Подходит для шлаков с концентрациями от 5% до 60% и частиц от 1 до 200 мкм, таких как горнодобывающие концентраты и химические шлаки | Подходит для материалов с высокой концентрацией и высокой вязкостью, таких как краски и пищевые отходы, с сильной адаптивностью к размеру частиц (способны удерживать тонкие частицы) | Он подходит для шлаков со средней и низкой концентрацией (3% - 30%) и более грубых частиц, таких как коммунальные шлаки и горные хвосты. |
Покрыть территорию | Относительно небольшой, с более компактным оформлением для одинаковой емкости обработки | Он относительно большой, требующий пространства для установки рамок и операций по удалению.Общий объем оборудования довольно объемный | Она относительно большая, и из-за необходимости расположить фильтрующие ремни, питательные приборы, прессовые рулоны, системы ополаскивания и т.д., она обычно довольно длинная. |
Стоимость оборудования | Он относительно высок, требуя сложных компонентов, таких как вакуумная система и система передачи. | Низкая стоимость и простая структура, она в основном состоит из фильтровой пластины, фильтровой рамы и сцепления устройства. | Оборудование относительно сложное, требующее таких компонентов, как фильтровые пояса, системы привода, приборы для нажатия и системы промывания, что делает его более сложным, чем плиточный и рамочный фильтровый пресс. |
Оперативные затраты | Вакуумные насосы имеют более высокое потребление энергии, но более низкие затраты на труд | Стоимость сравнительно высока, затраты на эксплуатацию труда высоки, а фильтровая ткань быстро изнашивается (требует частых демонтажей) | Умеренные, с высокими затратами на техническое обслуживание фильтрового пояса, а потребление энергии в основном происходит от двигателя привода и очищающего насоса |
Применимые сценарии | Большое промышленное производство, такое как добыча воды, обработка загрязнения окружающей среды и непрерывная фильтрация в химической промышленности | Малая партия и периодическое производство, такие как лабораторные эксперименты в малом масштабе, тонкие химические вещества и фильтрация высокой чистоты в пищевой и фармацевтической промышленности | Непрерывное производство среднего и крупного масштабов, такое как обезвреживание городского грязи, очистка шахт и очистка сельскохозяйственных сточных вод |
Метод освобождения от ответственности | Автоматическая разгрузка, используя скребок в сочетании с сжатым воздухом, чтобы стереть фильтровый торт с поверхности фильтрового диска | Ручная или полуавтоматическая разгрузка требует демонтажа рамки фильтра для очистки фильтрового торта, что приводит к высокой трудоемкости. | Автоматическая разгрузка, при которой фильтровый торт естественным образом выпадает, когда фильтровый пояс достигает конца, или помогает резьба для стрижки |
Трудности при замене фильтрующей ткани | Он относительно сложен, требуя демонтажа сборки фильтрующего диска для замены фильтрующей ткани, что занимает длительное время. | Это относительно просто; просто откройте рамку фильтра, чтобы заменить ткань фильтра, однако частая замена повлияет на эффективность | ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ |
Производитель фильтров вакуумного диска
Как эффективный сепаратор твердо-жидкости, фильтр вакуумного диска достигает непрерывной работы в силу принципа подачи вакуума-отрицательного давления. С его компактной конструкцией и выдающимся уровнем автоматизации, он играет ключевую роль в широком диапазоне отраслей, особенно в дренировании крупномасштабных, высококонцентрированных сливов.
Hot Tags: