Фильтр вакуумного диска

Фильтр вакуумного диска

Диаметр барабана: 1800мм-2700мм
Длина барабана: 1020мм-2600мм
Площадь фильтрации: 18м2-116м2
Мощность обработки: 15-30м3/ч
Мощность двигателя: 1,5кВт-4кВт

Введение фильтра вакуумного диска



Как эффективное устройство для разделения твердого и жидкого диска, фильтр вакуумных дисков имеет широкий спектр применений в горнодобывающей, химической промышленности, охране окружающей среды и многих других областях. он в основном опирается на принцип отрицательного вакуумного давления для выполнения работы, под действием отрицательного вакуумного давления жидкость в подвеске может проходить через фильтрационную среду, в то время как твердые частицы будут эффективно удерживаться фильтрационной средой, а затем накапливаться на поверхности фильтрационной среды, чтобы сформировать торт, чтобы достичь цели разделения твердого и жидкого.



По сравнению с другими видами фильтрационного оборудования, преимущества фильтра вакуумного диска более значительны, с возможностью непрерывной работы, и может быть непрерывной операцией разделения твердо-жидкости, что значительно улучшает эффективность производства.Высокая эффективность фильтрации, может достичь эффективного эффекта разделения твердо-жидкости в относительно короткий промежуток времени, а степень автоматизации также на высоком уровне, что может эффективно снизить ручное вмешательство и снизить затраты на труд.

vacuum disk filter



Принцип работы

Фильтр вакуумных дисков в основном опирается на отрицательное давление вакуума для реализации разделения твердого и жидкого, и его рабочий процесс выглядит следующим образом:



vacuum disk filter
1

Питание: подвеска, которая должна быть отфильтрована, транспортируется на фильтрующий диск ниже или вокруг фильтрующего диска, так что диск погружается в него;

2

Вакуумная адсорбция: внутренняя часть диска соединяется с вакуумной системой через трубопровод, а после включения вакуума будет генерироваться разница давления внутри и снаружи диска.Под действием разницы давления жидкость в подвеске войдет в канал сбора жидкости внутри фильтрующего диска через фильтрующую ткань, а твердые частицы будут удерживаться фильтрующей тканью, образуя пирог на поверхности фильтрующего диска;

3

Увлажнение пирога: в процессе фильтрации пирог постоянно утолщается, а отрицательное давление вакуума продолжает работать для дальнейшего извлечения остаточной воды в пироге и снижения содержания влаги;

4

Разгрузка: Торт будет разгружен в зоне разгрузки после достижения определенной толщины и сухости, в это время вакуумная система закрывается, а вода будет взорвана обратно или отсечена сжатым воздухом или стружкой.

5

Регенерация ткани фильтра: После разгрузки часть фильтра будет промыта водой или сжатым воздухом, выдувая ткань фильтра, чтобы удалить остаточные тонкие частицы, восстановить производительность фильтра ткани фильтра и быть готовым к следующей фильтрации.



Весь процесс вращается непрерывно с помощью фильтрующего диска, чтобы реализовать циклическую работу каждого этапа и достичь эффекта непрерывного разделения твердого и жидкого.

Структура

Фильтр вакуумного диска в основном состоит из следующих основных компонентов

vacuum disk filter

Танковые тела

Это контейнер для фильтрации подвески, а фильтровый диск частично погружен в слизь в резервуаре, а на дне корпуса резервуара стоит смешивающее устройство, чтобы предотвратить оседание слизи.

Вакуумная система

Он охватывает вакуумный насос, вакуумный резервуар, трубопровод и клапан, который может обеспечить стабильное отрицательное давление и вывести фильтрат.

Разгрузочное устройство

Он содержит сцепления и систему сжатого воздуха.

Трансмиссионная система

Состоит из двигателя, редуктора, коробки передач или цепи, приводят фильтрующий диск к вращению со скоростью от 0,5 до 3 р/мин для реализации переключения различных рабочих этапов;

Фильтр диска

Основной фильтрационный блок, обычно состоящий из 6-20 фильтров в форме вентилятора, соединенных в круг, поверхность покрыта фильтровой тканью, а интерьер оснащен радиальным или круговым каналом сбора жидкости для сбора фильтрата через фильтровую ткань.

Система контроля

Ядро ПЛК, с вакуумом, уровнем жидкости и другими датчиками, может автоматически управлять системой управления: ПЛК как ядро, с вакуумом, уровнем жидкости и другими датчиками, оно может автоматически контролировать объем подачи, вакуум, скорость и другие параметры, а часть оборудования оснащена сенсорным экраном для реализации взаимодействия человека и машины.

Каковы преимущества фильтров вакуумных дисков по сравнению с фильтрами плиты и рамы и фильтрами ремней:

Сравнение размеровфильтр вакуумного дискаФильтр плиты и рамыПояс фильтра
Операционная модаНепрерывная работа, завершение таких этапов, как подача, фильтрация и разрядка через вращение и циркуляцию фильтрового дискаПериодическая работа включает в себя несколько этапов, включая рамкирование, подачу, фильтрацию, разграничение и очистку.Каждый этап требует отключения машины для переключенияНепрерывная работа, достижение непрерывного питания, фильтрации, обезвоживания и разгрузки через непрерывную работу фильтрового пояса
Эффективность фильтрацииВысокая, с производственной мощностью на единицу площади 0,5~3 м3/м2→ →h) и быстрое формирование фильтрующего торта, управляемого отрицательным давлением вакуумаСредний, со скоростью фильтрации, постепенно уменьшающейся по мере утолщения фильтрующего торта, подходит для небольших партий и материалов с высоким содержанием твердых веществУмеренно высокий, с перерабатывающей способностью, влияющей на скорость и ширину фильтровального пояса, он обычно подходит для средней и низкой концентрации шлаков.
Содержание воды в фильтре пирогаОтносительно низкий, варьирующийся от 15% до 30%, содержание влаги может быть дополнительно уменьшено путем сочетания отрицательного давления вакуума и обратного взрыва.Низкий до среднего, в диапазоне от 10% до 30%. Высокое давление давления может значительно снизить содержание влаги, но требуется дополнительное оборудование под давлением.Среднее, от 20% до 40%, в основном обезвоженное через гравитационную фильтрацию и низкое давление, с содержанием влаги немного выше, чем у вакуумных дисков и фильтров плиты и рамы
Степень автоматизацииОна относительно продвинута, и такие параметры, как степень вакуума, скорость вращения и скорость подачи могут быть контролированы через ПЛК.Стоимость сравнительно низкая, а процессы, такие как установка и удаление рамок, в значительной степени зависят от ручной работы.Он относительно высок, и может автоматически контролировать скорость фильтрования ремня, объем промывания воды и т. Д., без ручного вмешательства, необходимого для разгрузки
АдаптивностьПодходит для шлаков с концентрациями от 5% до 60% и частиц от 1 до 200 мкм, таких как горнодобывающие концентраты и химические шлакиПодходит для материалов с высокой концентрацией и высокой вязкостью, таких как краски и пищевые отходы, с сильной адаптивностью к размеру частиц (способны удерживать тонкие частицы)Он подходит для шлаков со средней и низкой концентрацией (3% - 30%) и более грубых частиц, таких как коммунальные шлаки и горные хвосты.
Покрыть территориюОтносительно небольшой, с более компактным оформлением для одинаковой емкости обработкиОн относительно большой, требующий пространства для установки рамок и операций по удалению.Общий объем оборудования довольно объемныйОна относительно большая, и из-за необходимости расположить фильтрующие ремни, питательные приборы, прессовые рулоны, системы ополаскивания и т.д., она обычно довольно длинная.
Стоимость оборудованияОн относительно высок, требуя сложных компонентов, таких как вакуумная система и система передачи.Низкая стоимость и простая структура, она в основном состоит из фильтровой пластины, фильтровой рамы и сцепления устройства.Оборудование относительно сложное, требующее таких компонентов, как фильтровые пояса, системы привода, приборы для нажатия и системы промывания, что делает его более сложным, чем плиточный и рамочный фильтровый пресс.
Оперативные затратыВакуумные насосы имеют более высокое потребление энергии, но более низкие затраты на трудСтоимость сравнительно высока, затраты на эксплуатацию труда высоки, а фильтровая ткань быстро изнашивается (требует частых демонтажей)Умеренные, с высокими затратами на техническое обслуживание фильтрового пояса, а потребление энергии в основном происходит от двигателя привода и очищающего насоса
Применимые сценарииБольшое промышленное производство, такое как добыча воды, обработка загрязнения окружающей среды и непрерывная фильтрация в химической промышленностиМалая партия и периодическое производство, такие как лабораторные эксперименты в малом масштабе, тонкие химические вещества и фильтрация высокой чистоты в пищевой и фармацевтической промышленностиНепрерывное производство среднего и крупного масштабов, такое как обезвреживание городского грязи, очистка шахт и очистка сельскохозяйственных сточных вод
Метод освобождения от ответственностиАвтоматическая разгрузка, используя скребок в сочетании с сжатым воздухом, чтобы стереть фильтровый торт с поверхности фильтрового дискаРучная или полуавтоматическая разгрузка требует демонтажа рамки фильтра для очистки фильтрового торта, что приводит к высокой трудоемкости.Автоматическая разгрузка, при которой фильтровый торт естественным образом выпадает, когда фильтровый пояс достигает конца, или помогает резьба для стрижки
Трудности при замене фильтрующей тканиОн относительно сложен, требуя демонтажа сборки фильтрующего диска для замены фильтрующей ткани, что занимает длительное время.Это относительно просто; просто откройте рамку фильтра, чтобы заменить ткань фильтра, однако частая замена повлияет на эффективность¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

Производитель фильтров вакуумного диска

Как эффективный сепаратор твердо-жидкости, фильтр вакуумного диска достигает непрерывной работы в силу принципа подачи вакуума-отрицательного давления. С его компактной конструкцией и выдающимся уровнем автоматизации, он играет ключевую роль в широком диапазоне отраслей, особенно в дренировании крупномасштабных, высококонцентрированных сливов.

 

Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send