English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
В качестве твердого-жидкостного сепарационного оборудования, интегрирующего адсорбцию вакуумного отрицательного давления и непрерывную технологию передачи кольцевого конвейерного пояса, горизонтальный фильтр пояса модернизирует традиционную фильтрацию в стабильный и эффективный режим непрерывного производства посредством проектирования автоматизированного процесса.
Основные преимущества
Уникальная производительность фильтра горизонтального пояса обусловлена его инновационной конструкцией и динамическим механизмом фильтрации, что в основном отражается в следующих технических характеристиках:
Полная операция процесса
Опираясь на замкнутую циркуляционную систему кольцевого кольцевого кольцевого пояса, он реализует непрерывную непрерывную работу ткани, фильтрации, стирки, водоотведения и разгрузки, что отлично соответствует спросу промышленного крупномасштабного производства.
Интеллектуальный контроль параметров
Интегрированная автоматическая система управления PLC может регулировать ключевые параметры, такие как скорость фильтра, сила адсорбции вакуума, скорость потока питания и т. Д., чтобы обеспечить стабильность процесса и уменьшить зависимость от рабочей силы.
Точный фильтр для контроля пирога
Благодаря динамическому балансу скорости движения фильтрового пояса и значения отрицательного давления вакуума, можно настроить диапазон толщины фильтрового торта и конечного содержания воды.
Многоматериальная адаптивность
Поддерживает быструю замену материала фильтрующего пояса и гибкое переключение режима стирки, легко справляется с сильной коррозией, высокой вязкостью, легко окисляется и другими специальными шлаками.
Структура
Горизонтальный фильтр ремня имеет точную структуру и четкое разделение труда, каждое отсутствие для обеспечения непрерывного и стабильного процесса фильтрации, специфический состав и роль следующей таблицы:
| Основной компонент | Основная роль |
| Ракмоунт | Поддержка всего оборудования для обеспечения точности установки и стабильности каждого компонента |
| Вакуумная комната | Создает и поддерживает вакуумную среду, которая является основным источником энергии для разделения твердого и жидкого |
| Фильтровый пояс | Переносит слизь и действует как фильтрующая среда, позволяя жидкости проходить и удерживать твердые частицы, с материалами, выбранными в соответствии с характеристиками слизи. |
| Трансмиссионная система | Управляйте фильтровым поясом и конвейерным поясом с постоянной скоростью, чтобы контролировать скорость фильтрации и ритм производства. |
| кормить | Распределите слизь равномерно по фильтровому поясу, чтобы обеспечить полное использование области фильтра. |
| Устройство стирки | Спрей для мытья фильтрового торта (при необходимости) для уменьшения растворимых примесей в фильтровом торту |
| Разгрузочное устройство | Полосатое кольцопоглощающее кольцопоглощающее кольцопоглощающее кольцопоглощающее кольцо |
Принцип работы
Четыре шага к завершению высокоэффективной непрерывной фильтрации
Горизонтальный фильтр вакуумного пояса с «непрерывной работой» и «вакуумным всасыванием» как основная концепция проектирования, его полный рабочий процесс можно разделить на следующие четыре ключевых звена:
Этап унифицированной ткани
Слюна равномерно распределяется по поверхности циркулирующего подвижного фильтрового пояса через специальную систему подачи, а фильтровый пояс плавно входит в зону вакуумной адсорбции с прибором передачи.
Фаза разделения вакуума твердо-жидкости
Под действием отрицательного давления, генерируемого вакуумной коробкой, жидкая фаза в слюне быстро проходит через фильтрующую ткань, чтобы попасть в полость сбора жидкости, а частицы твердой фазы удерживаются и сжимаются, чтобы сформировать плотный фильтрующий торт.
Глубокая фаза очистки и обезвоживания
Когда необходимо улучшить чистоту фильтрующего торта Когда необходимо улучшить чистоту фильтрующего торта, стиральная система опрыскивает очищающую жидкость, реализует замену примесей под действием вакуума, а затем фильтрующий торт попадает в область высокого давления для обезвоживания и далее уменьшает содержание влаги посредством механической экструзии.
Автоматическая стадия разгрузки и регенерации фильтрующего пояса
Когда фильтровый пояс, несущий фильтровый пирог, проходит к разгрузочному валику, он реализует твердое фазовое отсечение через скрепер или устройство взрыва, а затем фильтровый пояс проходит через систему стирки и опрыскивания для удаления остаточных частиц, а затем снова входит для завершения цикла закрытого цикла.
Применение
Универсальность горизонтальных вакуумных фильтров делает их широко используемыми в ряде отраслей промышленности.
Химическая промышленность
Промежуточная фильтрация диэстуфф, дренирование удобрений, восстановление катализаторов.
пищевой промышленности
Фильтрация шлаков, уточнение фруктового сока, разделение твердо-жидкости при переработке молочных продуктов.
промышленность охраны окружающей среды
Дегидратация грязи при очистке сточных вод, предварительная обработка промышленных сточных вод для повторного использования денег.
фармацевтической промышленности
Фармацевтическая промышленность: фильтрация фармацевтических промежуточных веществ, сепарация ферментационной жидкости.
Применение ценности
Для производства предприятий для создания большего пространства для эффективности
Практическое применение фильтра вакуумного пояса может быть от эффективности, стоимости, качества, защиты окружающей среды и эксплуатации и технического обслуживания пяти основных уровней для предприятия, чтобы принести значительные преимущества, специфические характеристики:
Повышение эффективности производства
Благодаря всему процессу непрерывного режима работы, устранению времени стагнации загрузки и разгрузки традиционной прерывистой фильтрации, однодневная перерабатываемая мощность может быть увеличена на 150%-200% по сравнению с традиционным оборудованием, что значительно сокращает цикл производства.
01 →
Низкая стоимость труда
Интеллектуальная система управления PLC реализует автоматическую работу всего процесса подачи, разведения воды и разгрузки, и каждая производственная линия может сократить 3-5 полевых операторов и уменьшить ошибку ручного вмешательства.
02
Гарантия качества продукции
Динамическая система регулировки вакуума и технология преобразования частоты фильтрующего пояса работают вместе, чтобы контролировать диапазон колебаний содержания воды фильтрующего пирога в пределах ± 1,5%, обеспечивая стабильное сырье для процессов в дальнейшем.
03 →
Рециркуляция ресурсов
Классифицированная система стирки поддерживает переработку фильтратов, скорость переработки чистой воды может достигать более 85%, а потребление воды одной тонны продукта может быть уменьшено на 40%-60%, что облегчает давление экологической очистки.
04
Снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание
Использование высокопрочного композитного фильтрового пояса и самоочищающегося спрея, цикл замены фильтрового пояса продлен до 4-8 месяцев, общий показатель неисправности оборудования снизился до менее 2%.
05
→
Производитель горизонтальных фильтров
Фильтр вакуумного пояса успешно разбил отраслевые болевые точки традиционного твердо-жидкостного сепарационного оборудования с точки зрения эффективности мощности, сложности эксплуатации и последовательности продукции в силу тройственности технологической структуры «непрерывной эксплуатации системы + интеллектуальной системы регулирования + миллиметрового уровня управления процессом». Через синергические инновации вакуумной адсорбции и динамической транспортировки, он строит новую парадигму разделения «высокой эффективности, стабильности и экономики» в химической рафинизации, добыче и металлургии, обработке окружающей среды и других тяжелых отраслевых сценариях.
Hot Tags:
