Шаги применения ротационных вакуумных фильтров в производстве сахара:
Первый этап подготовки:
Инспектируйте уплотнения оборудования, фильтрующие ткани, вакуумные системы и устройства раздражения для правильной работы.
Нанесите предварительное покрытие фильтрующей помощи на фильтрующую ткань для повышения эффективности фильтрации.
Активируйте вакуумный насос, чтобы установить стабильное отрицательное давление внутри барабана.
Питание и адсорбционная фильтрация:
Кормить материал, который должен быть отфильтрован в резервуар слюны фильтра.
С барабаном, частично погруженным в фильтрующую слизь, под вакуумным давлением:
- нажидкость втягивается внутрь барабана и разряжается;
- наТвердые частицы адсорбируются на поверхность фильтрующей ткани, образуя фильтрующий пирог.
Фильтр для мытья пирога (по требованию процесса)
После того, как барабан вращается над жидкой поверхностью, распылительные ножницы промывают фильтрующий пирог, чтобы восстановить остаточный сахар или повысить чистоту пирога.
Стиральная жидкость также втягивается в барабан под вакуумным давлением.
Фильтр для отвода пирога
барабан продолжает вращаться, дальнейшее обезвоживание торта в вакуумной зоне для уменьшения содержания влаги.
Фильтр тортов выделения
Когда барабан достигает зоны разряда, нарушается внутренний вакуум. Скрепер или ролик для разряда затем удаляет фильтрующий пирог.
Фильтровый пирог можно обрабатывать как побочный продукт (например, фильтровая грязь) для последующей обработки.
Фильтр регенерации ткани
После разряда фильтрующая ткань опрыскивается для удаления остаточных частиц, обеспечивая эффективность фильтрации для следующего цикла.

Применение роторного вакуумного фильтра в сахарной промышленности:
Вакуумные барабанные фильтры широко используются в сахарной промышленности как ключевое оборудование для повышения эффективности очистки соков, снижения энергопотребления и улучшения качества готового сахара.
Фильтрация сахарного сока:
Сок сахарного тростника содержит значительные суспензионные примеси, коллоидные вещества и тонкие волокна. Фильтры вакуумного барабана эффективно выполняют первичную очистку, быстро отделяя твердо-жидкие смеси от сока. Это значительно уменьшает нагрузку на последующие этапы нагрева и испарения, улучшая прозрачность и чистоту сока.
Фильтрация сиропа:
Перед испарением и кипением сироп сохраняет следы тонких частиц и красителей. Точная фильтрация через фильтры вакуумного барабана дополнительно удаляет подвешенные твердые вещества, улучшая цвет и жидкость сиропа. Это обеспечивает более стабильное сырье для кристаллизации, повышая белоснежность белого сахара и эффективность кристаллизации.
Фильтрация отходов моллюсков
Отходы меласы, генерируемые во время производства сахара, содержат значительные примеси и коллоидные вещества, непосредственно влияющие на последующие ферментационные и глубокие приложения обработки. Фильтры вакуумного барабана эффективно удаляют твердые частицы из отходов мелас, повышая его чистоту и ферментируемость.
4 Обработка сточных вод
Отходы сахарной мельницы характеризуются сложным составом и высоким содержанием суспензионных твердых веществ. Фильтры вакуумного барабана служат эффективным оборудованием для предварительной обработки, быстро отделяя твердые суспензии, чтобы уменьшить нагрузки на COD и BOD. Это повышает эффективность и стабильность последующих процессов биологической обработки. Восстановленный фильтрующий пирог может быть использован как корм для животных или для применения биомассы, достигая переработки ресурсов.
Предупреждения по использованию роторных вакуумных фильтров в сахарной промышленности:
Поддержание стабильных уровней вакуума для обеспечения эффективности фильтрации.
Регулярно проверяйте износ фильтрующей ткани и немедленно заменяйте ее.
Контролируйте концентрацию слизи и температуру, чтобы предотвратить проблемы с образованием торта.
Предотвращение закупорки фильтрующей ткани путем добавления предварительного покрытия или увеличения интенсивности стирки при необходимости.
Обеспечьте уплотнение оборудования, чтобы избежать потери вакуума из-за утечек воздуха.
В заключение, ротационные вакуумные фильтры играют незаменимую роль в сахарной промышленности. Будь то очищение сока сахарного тростника, рафинирование сиропа, очищение отработанных меласс или предварительная обработка сточных вод, они обеспечивают значительные экономические и экологические выгоды для производителей сахара посредством их эффективной, стабильной и энергосберегающей производительности. Поскольку процессы производства сахара продолжают развиваться в направлении автоматизации, непрерывной работы и более высоких стандартов качества, вакуумные барабанные фильтры останутся ключевым элементом оборудования для повышения качества продукции, оптимизации производственных рабочих процессов и стимулирования модернизации зеленой промышленности, используя свои проверенные и надежные возможности фильтрации.