Применение предварительно покрытых вакуумных барабанных фильтров в полисиликоновом производстве в первую очередь проявляется их высокоэффективной способностью к разделению твердо-жидкости и повышением качества полисиликонового изделия.

Предварительно покрытый фильтр вакуумного барабана является улучшенной версией традиционного фильтра вакуумного барабана, где тонкий слой (обычно фильтровая среда или химическое покрытие) наносится на поверхность оборудования перед использованием для улучшения эффективности фильтрации и продления срока службы оборудования.

Во время производства полисиликона генерируется значительное количество твердых частиц и подвесок.Фильтр вакуумного барабана с предварительным покрытием эффективно отделяет эти твердые частицы от жидкости, обеспечивая чистоту полисиликона и улучшая чистоту продукта.

Улучшенная эффективность фильтрации: применение предварительного покрытия повышает эффективность фильтрации поверхности фильтрующей среды, позволяя ей улавливать более мелкие частицы, тем самым снижая сложность и стоимость последующей обработки.

Снижение закупорки: предварительное покрытие равномерно распределяется по поверхности фильтрующей среды, минимизируя прямой контакт между твердыми частицами во время фильтрации, уменьшая закупорку фильтрующей среды и улучшая эксплуатационную эффективность оборудования.

Расширенный срок службы оборудования: наличие предварительного покрытия уменьшает износ фильтрующей среды, вызванный твердыми частицами, продлевая срок службы оборудования и снижая частоту и затраты на техническое обслуживание.

Автоматизация и непрерывное производство: фильтры для вакуумных барабанных фильтров часто оснащены автоматизированными системами управления, позволяющими непрерывно питать и разгружать, что делает их подходящими для крупномасштабных производственных линий полисиликона и улучшает общую эффективность производства.