Медицинский вакуумный фильтр

Медицинский вакуумный фильтр

Производительность: 5-50 m³/h
Диаметр барабана: 600-1800mm
Длина барабана: 1000-3000mm
Скорость барабана: 0.5-10 rpm
Точность фильтрации: 0.1-50 μm
Степень вакуума: -0.04~-0.09 MPa

Описание продукта

Медицинский вакуумный фильтр — это устройство для разделения твёрдой и жидкой фаз, работающее непрерывно в условиях вакуума. Специально разработанный для фармацевтической отрасли, он обеспечивает фильтрацию высокой точности, непрерывное производство и высокий уровень автоматизации.


Принцип работы

Барабан частично погружён в бак с суспензией. Вакуумный насос создаёт вакуум внутри барабана, втягивая жидкость из суспензии во внутреннюю полость барабана для слива, в то время как твёрдые частицы удерживаются на поверхности барабана, образуя слой осадка (корж). За один полный оборот барабан последовательно выполняет весь цикл фильтрации, промывки, сушки, выгрузки и регенерации фильтровальной ткани.


Основная конструкция медицинского вакуумного фильтра

Барабан: установлен горизонтально, имеет перфорацию на поверхности и покрыт фильтровальной тканью и опорными плитами.

Распределительный клапан: управляет подключением каждой фильтровальной камеры к вакууму и сжатому воздуху.

Бак суспензии: содержит фильтруемую суспензию, нижняя часть барабана погружена в него.

Скребковое/ленточное поворотное устройство: используется для выгрузки слоя осадка.

Система управления: автоматическое управление PLC обеспечивает мониторинг и регулировку параметров.

Medical vacuum filter

Характеристики медицинской вакуумной барабанной фильтровальной машины

Технологические преимущества

· Способность к непрерывной работе: поддерживает круглосуточную непрерывную работу 24/7 с выдающейся производительностью. Подходит для крупномасштабного фармацевтического производства и отвечает требованиям промышленного серийного выпуска.

· Многофункциональная интегрированная конструкция: объединяет функции фильтрации, промывки, сушки и выгрузки в одном блоке, обеспечивая непрерывную обработку «под ключ». Это значительно сокращает этапы перемещения материала и снижает риски загрязнения в источнике.

· Высокоточная настройка параметров: основные параметры, такие как скорость вращения, уровень вакуума и длительность промывки, можно гибко регулировать для точного соответствия характеристикам и технологическим требованиям различных фармпрепаратов.

· Технология равномерного формирования слоя осадка: контролируемая толщина осадка гарантирует стабильные результаты промывки, способствуя повышению чистоты продукта и стабильности качества.


Специализированная конструкция для фармацевтической отрасли

· Подбор материалов: все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L/904L или сплава C276, что соответствует требованиям GMP к инертности материалов. Эти материалы не выделяют частиц и не адсорбируют лекарственные вещества.

· Обработка поверхности: внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска, без «мёртвых зон» и пор. Легко очищается и дезинфицируется, предотвращая перекрёстное загрязнение.

· Герметичная конструкция: оснащена санитарными уплотнениями для минимизации утечки фармацевтической пыли, что не только защищает здоровье операторов, но и поддерживает чистоту производственной среды.

· Система очистки: поддерживает автоматизированные процессы очистки без разборки оборудования, полностью соответствует Надлежащей производственной практике (GMP) и повышает эффективность и соблюдение требований очистки.


Технические характеристики


Параметр

Диапазон

Пояснения

Площадь фильтрации

2-60m³

Определяет производительность; в фармацевтике обычно используется 5-30m³

Диаметр барабана

1.0-3.5m

Влияет на толщину и эффективность обработки слоя осадка

Скорость барабана

0.13-4r/min

Регулируемая; низкая скорость (0.13-1r/min) подходит для толстого слоя, высокая (0.5-4r/min) — для тонкого

Рабочий вакуум

0.25-0.8 × 10^5Pa (абсолютное давление) примерно -0.09MPa (избыточное давление)

Чем выше вакуум, тем лучше эффект обезвоживания, но нужно учитывать энергопотребление

Мощность двигателя

0.37-7.5KW

Выбирается по площади фильтрации и свойствам материала

Производительность

50-200 тонн/час (в зависимости от материала)

Ферментационный бульон антибиотиков примерно 5-20m³/h


Области применения

Медицинский вакуумный фильтр — широко применяемое в фармацевтике устройство для разделения твёрдой и жидкой фаз. Его основной принцип работы основан на вакуумном всасывании для формирования слоя осадка на поверхности барабана, обеспечивая эффективное разделение твёрдых частиц и жидкости в суспензии. Обладая такими преимуществами, как непрерывная работа, высокая автоматизация, большая производительность и низкая влажность осадка, это оборудование особенно подходит для фармацевтических процессов с жёсткими требованиями к гигиене и чистоте продукта.

· Производство антибиотиков

Используется для разделения твёрдой и жидкой фаз ферментационных бульонов пенициллинов, эритромицинов, цефалоспоринов и других антибиотиков, отделяя мицелий от маточных растворов. Эффективно восстанавливает ценные метаболиты и снижает нагрузку на последующие стадии экстракции.

· Экстракция и очистка традиционной китайской медицины (ТКМ)

Жидкости, полученные водной или спиртовой экстракцией сырья ТКМ, содержат активные компоненты, но также несут лекарственные остатки, нерастворимые примеси и прочие нежелательные вещества. Подходят для осветления и фильтрации экстрактов таких растений ТКМ, как женьшень, астрагал перепончатый (astragalus membranaceus) и жимолость.

· Производство витаминов и аминокислот

Отделяет клетки или кристаллы из ферментационных бульонов витамина C, витаминов группы B, лизина, глутаминовой кислоты и других продуктов.

· Биофармацевтическое производство

Применяется при сборе клеток или осветлении культуральной среды в производстве биопрепаратов, включая вакцины, ферментные препараты и белковые лекарства.

· Очистка активных фармацевтических субстанций (АФС)

Выполняет разделение твёрдой и жидкой фаз АФС после перекристаллизации, давая кристаллический продукт с высокой чистотой и низким содержанием влаги.

· Производство фармацевтических промежуточных продуктов

Проводит фильтрацию и промывку реакционных смесей в процессе синтеза, повышая выход и чистоту продукта.


Часто задаваемые вопросы

В: Каков цикл замены изнашиваемых деталей оборудования (например, фильтровальной ткани, уплотнений)?

О: В нормальных условиях эксплуатации фильтровальную ткань следует менять каждые 3–6 месяцев, а уплотнения — каждые 6–12 месяцев. Благодаря быстросъёмной модульной конструкции замену могут выполнять обычные операторы без специальных инструментов, что обеспечивает удобство и простоту обслуживания.

В: Соответствует ли оборудование стандартам фармацевтической отрасли? Какие гарантии гигиены и безопасности предоставляются?

О: Оборудование полностью соответствует сертификационным стандартам фармацевтической отрасли. Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L с отполированной поверхностью без гигиенических «мёртвых зон». Уплотнительная система использует пищевые стерильные уплотнения для предотвращения утечек и перекрёстного загрязнения.

В: Может ли точность фильтрации удовлетворять фармацевтическим требованиям? Поддерживается ли настройка параметров?

О: Точность фильтрации составляет от 0.1 до 50 μm, способна удерживать мелкие примеси и микроорганизмы. Скорость барабана и уровень вакуума можно регулировать через преобразование частоты для адаптации к фармсырью с разной вязкостью и содержанием твёрдой фазы, без необходимости замены основных узлов.

В: Из чего складываются затраты на ежедневное обслуживание?

О: Затраты на обслуживание прозрачны и в основном покрывают изнашиваемые детали, небольшое количество расходных материалов для моющих жидкостей и энергопотребление. Оснащённый высокоэффективным энергосберегающим вакуумным насосом, агрегат снижает энергопотребление более чем на 30% по сравнению с традиционными моделями, без скрытых расходов. Основные узлы имеют гарантию 2 года, расчётный срок службы превышает 10 лет.

В: Каково реагирование и поддержка послепродажного обслуживания в случае отказа оборудования?

О: Доступна круглосуточная онлайн-техподдержка 24/7. Основные узлы заменяются бесплатно в течение гарантийного срока. Также предоставляются обучение по монтажу и пожизненная техническая поддержка.



Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send