Для достижения разделения твердо-жидкости заключается в изобретательном использовании вакуумного всасывания труб для управления процессом фильтрации. Ее фильтровые диски вращаются с постоянной и относительно медленной скоростью внутри пульпового бака. Одновременно вакуумный насос активируется, создавая существенно различную среду давления на обоих концах фильтра, тем самым устанавливая стабильный дифференциал давления.Ротационный фильтр вакуумного диска

Под сильным воздействием этой разницы давления твердые частицы в сливе быстро и плотно адсорбируются на фильтровую ткань, покрывающую поверхность фильтрового диска.Поскольку процесс адсорбции продолжает прогрессировать, твердые частицы продолжают накапливаться, собираться и постепенно образуют слой однородной толщины и относительно плотной структуры фильтрового торта.

А фильтрат в силу своей собственной хорошей подвижности, движущейся разницей давления, в свою очередь, через пористые каналы внутри пирога и тонкие поры фильтрующей ткани, и в конечном итоге вдоль заранее определенного пути от центральной оси плавно разряжается, чтобы достичь эффекта предварительного разделения твердых и жидких веществ.

Когда фильтрующий пирог накапливается до предварительно установленной толщины, резьба режется под определенным углом и силой, чтобы точно вытащить фильтрующий пирог с поверхности диска.В то же время, ветер, генерируемый вентилятором с определенным давлением и скоростью потока, образует сильную усилительную силу, которая работает совместно с резьбой, чтобы взорвать отрезанный фильтрующий пирог в резервуар для разгрузки фильтрующего пирога, таким образом, завершается полный цикл фильтрации.