Фильтр роторного диска

Устройство имеет горизонтально расположенный основной поворотный стол, на котором несколько камер фильтра в форме вентилятора равномерно устанавливаются вдоль кругового направления.Фильтр роторного диска

Верхняя часть каждой фильтровой камеры в форме вентилятора последовательно оснащена фильтровыми плитами, фильтровыми экранами и фильтровой тканью. Эти три слоя компонентов сложены вместе, главным образом отвечающие за перехват твердых частиц и позволяющие жидкости плавно проходить; а нижняя часть фильтровой камеры будет подключена к выходной трубе, которая, в свою очередь, подключена к неправильному воздушному диску, расположенному в центре поворотного стола. Основная рабочая мощность всего оборудования поступает из вакуумной системы. Через всасывание, генерируемое вакуумной системой, жидкость подталкивается к прохождению через фильтровую ткань, экран фильтра и фильтровую пластину, а затем разряжается через вы 

Принцип работы

Полное название фильтра вращающегося диска вращается вокруг «непрерывной работы и непрерывного разделения», и весь процесс можно разделить на три этапа в зависимости от функции: адсорбция, обезвоживание и разгрузка, образуя цикл перекрытия.

Во-первых, в процессе адсорбции, после того, как оборудование будет запущено, двигатель запускает фильтровый диск, чтобы медленно вращаться. В это время шлака, которая должна быть обработана в фильтровой камере, войдет в специальную зону адсорбции. Под действием вакуумного насоса будет образована разница давления по обеим сторонам фильтровой среды. Эта разница давления будет действовать как "сила всасывания", позволяя твердым частицам в шлаке крепко прилегать к поверхности фильтрового диска и медленно накапливаться, чтобы сформировать фильтровый торт.

Когда фильтрующий пирог покидает жидкую поверхность с вращением фильтрующего диска, он входит в стадию обезвоживания. В это время вакуумный насос все еще продолжает работать, а под действием вакуумного всасывания остаточная влажность в фильтрующем пироге будет продолжать «выкачиваться», делая фильтрующий пирог более сухим. Когда фильтрующий пирог вращается в зону разряда, оборудование включит обратный воздушный дуг, который будет взрывать воздух изнутри фильтрующего диска наружу, взрывая высушенный фильтрующий пирог из фильтрующего диска.

Таким образом, по мере того, как фильтрующий диск продолжает вращаться, три этапа адсорбции, обезвоживания и разгрузки выполняются неоднократно, и вся операция разделения твердого и жидкого может быть непрерывно циклирована без остановки на полпути.

Цена фильтра роторного диска

Нет фиксированного стандарта цены для фильтра вращающегося диска, и существуют значительные различия между различным оборудованием, в основном под влиянием нескольких ключевых факторов. Во-первых, площадь фильтрации. Чем больше площадь, которую оборудование может фильтровать одновременно, тем больше общая структура и использование материалов увеличится, а цена будет относительно выше. Тогда есть материал оборудования, например, некоторые требуют использования коррозионно-устойчивых специальных материалов, которые имеют гораздо меньшую стоимость по сравнению с обычной сталью, и это напрямую повлияет на цену. Есть также способность обработки, которая относится к тому, сколько шламы может быть обработано за единицу времени. Оборудование с сильной способностью обработки требует более высоких внутренних компонентов и энергетических систем, а цена также будет выше.

С точки зрения ценового диапазона, небольшие вакуумные фильтры, такие как те, которые подходят для небольших мастерских или малого производства, могут быть приобретены примерно за $ 10 000, но если они большие, такие как те, которые используются для непрерывных высокоинтенсивных операций на заводах, с высокими требованиями к производительности и высококачественными и износостойкими материалами, цена будет расти, возможно, достигая около 100 000 долларов США.

Применение

Фильтры вращающихся дисков в основном используются для разделения жидкости и твердых веществ и широко используются во многих отраслях промышленности.Обычно используется в химической промышленности для разделения различных растворов и твердых примесей, в фармацевтических процессах для очистки материалов и удаления примесей, а также в металлургической и минеральной промышленности для обработки смесей, таких как слизь.

Тем не менее, он особенно подходит для сценариев, когда требуются высокие требования к стирке, а слизь содержит средние до грубые частицы, что делает ее очень подходящей для использования. Например, при производстве диоксида титана необходимо отделять частицы диоксида титана от жидкости и следить за тем, чтобы частицы были тщательно очищены; При извлечении алюминия также требуется точное разделение для слизи, содержащей частицы алюминия; При обработке драгоценных металлов, таких как золото и серебро, разделение металлических частиц и жидкостей в материале также может добиться хороших результатов.

Резюме

В производстве химической, металлургической, фармацевтической и других отраслей сепарация твердо-жидкости является ключевой связью, а фильтр вращающихся дисков становится важным оборудованием для достижения зеленого и эффективного производства в этих отраслях благодаря их непрерывной работе и высокой эффективности сепарации.

В промышленных приложениях роторные дисковые фильтры не только решают проблему разделения твердо-жидкости для традиционных отраслей промышленности, таких как химическая и минеральная переработка, помогают предприятиям улучшить использование сырья и уменьшить выбросы сточных вод, но также играют важную роль в чистом производстве и очистке и переработке новых энергетических материалов в фармацевтической промышленности.