Основные принципы работы

Вращающийся барабан фильтра вакуумного вращающегося барабана погружается в бак слюны, внутренне разделенный на отдельные камеры фильтра в форме сектора. Каждая камера соединяется с внешней вакуумной или сжатой системой воздуха через головку распределения. Когда слюна попадает в камеры фильтра, головка распределения активирует вакуумное всасывание. Жидкие компоненты в слюне втягиваются в камеры, в то время как твердые частицы придерживаются поверхности фильтра, чтобы сформировать фильтрующий пирог. По мере вращения барабана, пирог фильтра последовательно проходит через зону мытья и зону сушки. Затем он высвобождается в зону разгрузки посредством сжатого воздуха

Специфические операционные процедуры для фильтров для роторных вакуумных барабанных фильтров:

I. Подготовка к стартапу

Сначала проверьте состояние оборудования, чтобы подтвердить, что фильтрующая ткань не повреждена, барабан свободен от помех, а все точки соединения надлежащим образом запечатаны.

Проверьте, является ли давление в вакуумной системе (например, вакуумный насос, вакуумный бак) и в системе сжатого воздуха нормальным, гарантируя отсутствие утечек.

Добавьте шламу для фильтрации в резервуар для шламов и регулируйте уровень шламы до указанной высоты.

II. Старт и операционный контроль

После того, как вакуум системы достигнет установленного значения (обычно 0,05-0,08 МПа), активируйте двигатель барабанного привода и регулируйте скорость барабана (обычно 0,5-5 об/мин на основе толщины фильтрующего торта и требований к фильтрации).

2.Активируйте насос стиральной жидкости, чтобы опрыскивать стиральную жидкость в зону стирки.Контролируйте скорость потока стиральной жидкости, чтобы обеспечить тщательную стирку тортов.

Контролируйте толщину фильтрующего торта. Поддерживайте его в пределах оптимального диапазона 5–30 мм, регулируя концентрацию шлака, скорость вращения барабана или уровень вакуума.

III. Освобождение от ответственности и последующая обработка

Когда фильтрующий пирог вращается с барабаном в зону разряда, головка распределения автоматически переключается на сжатый воздух.

Фильтрованная жидкость поступает в вакуумный резервуар, где она отделяется перед разгрузкой или восстановлением.Твердый фильтровый торт подвергается последующей обработке по мере необходимости (например, сушению, упаковке).

IV. Процедура закрытия

Сначала закрыть клапан для кормления шлаками и промыть жидкий насос, продолжая запускать барабан и вакуумный насос, чтобы завершить фильтрацию оставшейся шлаки в резервуаре.

Как только на барабане не останется фильтрующего торта, отключите вакуумный насос, а затем отключите двигатель барабанного привода.

Наконец, закройте систему сжатого воздуха. Чистый остаточный материал из резервуара для шлаков, фильтрующей ткани и резиновых листов. Промыть фильтрующую ткань по мере необходимости, чтобы восстановить производительность фильтрации.

Оперативные меры предосторожности:

Контроль уровня вакуума: недостаточный вакуум замедляет образование торта и увеличивает остатки фильтрата; чрезмерный вакуум может закупорить фильтрующую ткань.

Регулярно проверяйте износ фильтрующей ткани и своевременно заменяйте поврежденную ткань.Очистите фильтрующую ткань после каждого выключения, чтобы твердые частицы не закупоривали поры.

Скорость барабана монитора: Слишком высокая скорость может привести к чрезмерно тонкому фильтрующему торту, влияющему на выход.Слишком низкая скорость продлевает цикл фильтрации и снижает эффективность.

Резюме :

Подводя итог, работа роторного фильтра вакуумного барабана вращается вокруг четырех ключевых этапов: подготовка, эксплуатация, разрядка и выключение.Во время ежедневного использования необходимо проводить рутинные инспекции и техническое обслуживание, чтобы обеспечить оптимальную эффективность разделения твердого и жидкого и продлить срок службы оборудования.