Обзор процесса производства моногидрата глюкозы вакуумным барабанным фильтром

Принцип работы фильтра вакуумного барабана

Вакуумный барабанный фильтр - это непрерывно работающее фильтрующее оборудование, которое в основном состоит из барабана, головки распределения, фильтровой ткани, вакуумной системы и других частей.

Поверхность барабана покрыта фильтровой тканью и частично погружена в резервуар, содержащий подвеску. Когда барабан вращается, под действием вакуумной системы внутри барабана образуется отрицательное давление. Из-за разницы давления жидкость в подвеске всасывается в барабан через фильтровую ткань, в то время как твердые частицы застряли на поверхности фильтровой ткани, тем самым достигая разделения твердо-жидкости.

По мере того, как барабан продолжает вращаться, фильтровый торт, адсорбированный на поверхности фильтровой ткани, проходит через зоны всасывания, мытья и повторного всасывания. В зоне всасывания вода в фильтровом торте далее удаляется непрерывным вакуумным всасыванием; в области мытья, жидкость для мытья распыляется на фильтровый торт спреем, чтобы вымыть примеси в фильтровом торте; после прохождения через область всасывания снова, содержание воды фильтрового торта еще больше уменьшается.

В процессе производства моногидратной глюкозы вакуумный барабанный фильтр обычно расположен после реакции сахарификации. Во-первых, сырье крахмала подвергается серии реакций, таких как смешивание шлаков, желатинизация и сахарификация, чтобы превратить крахмала в раствор глюкозы. В это время раствор глюкозы содержит нереактированные твердые примеси, белки, коллоиды и другие вещества, которые требуют разделения твердых и жидких.

Непрерывное производство: фильтр вакуумного барабана может достигать непрерывной работы, что соответствует требованиям к непрерывности процесса производства моногидратной глюкозы.По сравнению с периодическим фильтрационным оборудованием, он может фильтровать большое количество сахарификационной жидкости непрерывно, значительно улучшая эффективность производства, сокращая время остановки в производственном процессе и помогая улучшить общую производственную мощность.

Унифицированная стирка: Во время процесса фильтрации унифицированная стирка фильтрового торта является важной связью для обеспечения качества продукта.Устройство для стирки фильтра вакуумного барабана может опрыскивать и мыть фильтровый торт всекруглым и равномерным образом, эффективно удаляя примеси в фильтровом тортке и улучшая чистоту продукта.