Ротационный барабанный фильтр Практическое руководство: основные ключевые точки от основных компонентов до устранения неполадок-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Ротационный барабанный фильтр

является высокоэффективным твердо-жидкостным сепарационным устройством, широко используемым в химической, фармацевтической, пищевой и других промышленных секторах. Его работа в первую очередь зависит от вакуумного всасывания, достигая фильтрации и разделения смешанных материалов посредством скоординированного действия вращения барабана и вакуумной системы.Ротационный барабанный фильтр

Конструкция фильтра роторного барабана

Структурная конструкция фильтра роторного барабана ориентирована на «непрерывную работу» и «высокоэффективное разделение», в основном включая следующие семь компонентов:

Название компонента	Основная функциональность	Ключевые дизайнерские точки
Ротационный барабан	Основной носитель фильтрации, с отрицательной камерой давления внутри и фильтровой тканью, покрывающей внешнюю часть	Материал в основном из нержавеющей стали/кастового железа, диаметром 0,5-3 м и длиной 1-6 м; поверхность имеет однородные отверстия (с диаметром 1-3 мм) для доставки жидкости
Слюрный танк	Для размещения фильтра ожидания шлаки и поддержки вращения барабана	Устройство смешивания устанавливается внизу, чтобы предотвратить оседание частиц; установить шламовый вход и выход на стороне (для поддержания стабильного уровня материала)
Вакуумная система	Обеспечение отрицательного давления, в том числе вакуумного насоса, вакуумного бака, газо-жидкостного сепаратора	Вакуумные насосы в основном являются водяным кольцом/корневым типом.Вакуумные резервуары используются для стабилизации отрицательного давления, а газо-жидкостные сепараторы предотвращают попадание жидкостей в вакуумный насос.
Система фильтрации тканей	Перехватывать твердые частицы и допускать прохождение жидкостей, включая фильтрующую ткань, устройство напряжения и рулевой валик	Материал фильтрующей ткани подбирается в соответствии с материалом (например, полиэстер, нейлон); требуется регулярная замена, а устройство напряжения гарантирует, что фильтрующая ткань крепко вписывается в барабан
Разгрузочное устройство	Торт для фильтра, разделенный на тип резьбы, тип воздуха и тип веревки	Расстояние между гравировщиком и барабаном составляет 0,1-0,5 мм (регулируемый); тип воздушного взрыва требует контролируемого давления сжатого воздуха (0,2~0,5 МПа)
Система стирки	(необязательно) Очистить фильтрующий пирог, включая спрейную трубу, резервуар для хранения моющих средств, клапан для контроля потока	Спрейные трубы должны быть равномерно распределены, чтобы избежать дисперсии фильтрового торта; скорость потока раствора для мытья регулируется в соответствии с толщиной фильтрового торта
Трансмиссионная система	Движение барабана к вращению, включая двигатель, редуктор, механизм передачи передач / цепи	Регулируемая скорость (0,1~5 р/мин),контролируемая частотаконвертируемая частотафильтрационная скорость различия

Принципы проектирования фильтра роторного барабана

Основной дизайн вращающегося барабанного фильтра заключается в их барабанной структуре и вакуумной системе. барабан обычно состоит из нескольких секторообразных фильтровых пластинок, покрытых сетчаткой или фильтровой тканью для перехвата твердых частиц. По мере того, как барабан вращается под действием двигателя, фильтровые пластины, погруженные в слюну, адсорбируют твердые частицы, в то время как жидкость проходит через сетчатку или ткань.

Вакуумная система генерирует отрицательное давление через вакуумный насос, создавая зону низкого давления на внутренней стороне фильтровых плит для усиления адсорбции твердых частиц. По мере вращения барабана, плиты, заряженные твердыми веществами, постепенно выходят из слизи и входят в зону вакуумной сушки для дальнейшего удаления жидкости.

Производственные материалы

Выбор материала для различных компонентов требует сбалансирования трех ключевых факторов: коррозионная стойкость, прочность и стоимость.

Компонент	Общие материалы	Применимые сценарии
Ротационный барабан	304/316 нержавеющая сталь (умеренно коррозионно-устойчивая), литиевое железо (некоррозионное, высокая вязкость материала), сплав титана (сильно коррозионный)	Выберите 316 нержавеющей стали для химических (кислотных / щелочных шлаков); Добыча (угольная шлака, руда) выбор литого железа
Слюрный танк	304 нержавеющая сталь, стеклянная пластиковая арматура (FRP, легкая и устойчивая к коррозии), клея из углеродистой стали (сильная коррозия, низкая стоимость)	Выберите стекловолокно для защиты окружающей среды (отходы); Металлургическое (включая шлаки тяжелых металлов) подбор клея из углеродистой стали
Фильтр ткани	Полиэстер (резистентен к кислотам, экономичен), нейлон (резистентен к щелочам, устойчив к износу), PTFE (резистентен к кислотам высокой концентрации/высокой температуре)	Выберите полиэстер пищевого класса для пищевых продуктов (крахмала, сахарозы); Фармацевтический (органический растворитель) выбор PTFE
Скраппер	Нержавеющая сталь (обычный материал), карбид вольфрама (устойчивый к износу, например, минеральный фильтрующий торт), политетрафтоэтилен (антиприклеивающийся)	Выбирайте полиэтиленовый скрепер для вязких материалов (например, грязи), чтобы избежать приклеивания фильтрового торта к лезвию
трубопровод / клапан	304/316 нержавеющая сталь, UPVC (низкое давление, устойчивость к кислотам)	Выберите нержавеющую сталь для вакуумных трубопроводов(отказ отототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототототот

FAQ

Что вызывает резкое снижение скорости фильтрации?

1 Увеличить давление вакуума, но не превышать 0,08 МПа, чтобы предотвратить закупорку фильтрующей ткани;

2 Снижение скорости вращения барабана;

3 Проверьте фильтр на предмет повреждения.

Что делать, если выделение фильтрующего пирога неполно и приклеивается к фильтрующей ткани?

1 Настроить разрыв скрепера, чтобы уменьшить его до 0,1-0,3 мм

2 Возможность воздушного взрыва и повышение давления сжатого воздуха до 0,3-0,5 МПа

3 Замена антиклеивающей фильтрующей ткани, такой как ткань фильтра с покрытием PTFE

4 Если вязкость материала высока, добавьте небольшое количество фильтрующей помощи в слизь.

Как справиться с чрезмерным шумом во время работы оборудования?

1 Недостаток масла вакуумного насоса: проверьте уровень масла вакуумного насоса / уровень жидкости;

2 изношенность трансмиссионной системы: замена изношенных деталей и добавление смазочного масла;

3 Дисбаланс барабана: регулируйте скорость кормления слизью, чтобы обеспечить равномерное распределение фильтрующего пирога.

Как предотвратить повреждения оборудования, вызванные коррозионными шлаками?

1 Выберите коррозионно-устойчивые материалы, такие как 316 нержавеющая сталь, титановые сплавы или стекловолокно-усиленный пластик (FRP);

2 Регулярно проверяйте внутренние поверхности, такие как барабаны и слюнные баки, на наличие признаков коррозии и своевременно их ремонтируйте;

3 После выключения, промыть интерьер оборудования чистой водой, чтобы предотвратить остатки коррозионных материалов.