Будь то суспензии тонких частиц или коллоиды высокой вязкости, можно обрабатывать различные шлаки.Регулирование фильтрующей ткани, скорости барабана и степени вакуума в соответствии с ситуацией шлаки может достичь эффективности более чем на 90% при разделении твердо-жидкости, решая проблему неполного разделения в традиционном оборудовании.Эффективная адаптация к различным условиям труда:

Он поставляется с автоматическим питанием, разгрузкой и функциями очистки ткани фильтра, исключая необходимость частого ручного труда.По сравнению с ручным оборудованием, он может сэкономить более 60% затрат на труд и избежать колебаний в эффективности фильтрации, вызванных различиями в ручной работе.Автоматическое снижение издержек и повышение эффективности:

Основные компоненты барабанной и вакуумной системы изготавливаются из износостойких и коррозионно-устойчивых материалов, таких как покрытие из нержавеющей стали 304/316 и карбида кремния, которое может работать стабильно в среднем более 8000 часов.Стабильная работа и низкие затраты на техническое обслуживание:

Вакуумный трубопровод был оптимизирован и оснащен энергосберегающими вакуумными насосами. Потребление энергии на единицу фильтрационной площади на 15% -20% ниже, чем средний показатель отрасли. Кроме того, он может добиться сухого выброса остатков фильтра и восстановления и повторного использования фильтрата, удовлетворяя потребности в экологических выбросах и переработке ресурсов.Низкое энергопотребление в соответствии с экологическими требованиями:

способность настраивать оборудование с специальными материалами или скребком/спиральной разрядкой и нагревательной курткой в соответствии с потребностями пользователя, такими как коррозионность, температура, твердое содержание сливы, а также требования к производственным мощностям 0,5-50 квадратных метров площади фильтрации, покрывающие различные потребности сегментации отрасли.Сильная способность к настройке:

Эффективное разделение твердого и жидкого: он может быстро отделять твердые и жидкие вещества в подвеске, производя фильтровый торт с регулируемым содержанием влаги и уточненным фильтратом, удовлетворяя потребности последующего восстановления / обработки фильтрового торта и фильтрования циркуляции / разряда.

Функция адаптации процесса: регулируемая скорость барабана, степень вакуума, скорость подачи, подходит для фильтрации различных материалов, а также может настраивать нагрев и изоляцию для обработки высокой температуры слизи или легко застывших материалов, таких как жир, парафин и т. Д. при ≤ 150 °C, избегая агломерации.

Мониторинг работы и защита: мониторинг в режиме реального времени уровня вакуума, скорости потока фильтра и давления очистки ткани фильтра.Ненормальные параметры будут автоматически сигнализировать и запускать защитные механизмы; Оснащенное устройством "открытие отклонений ткани фильтра", чтобы предотвратить отклонение ткани фильтра во время работы и избежать снижения эффективности фильтрации.

Удобная функция технического обслуживания: Фильтровая ткань принимает быструю структуру замены, закрепленную зажимами или винтами, и может быть изменена в течение 30 минут одним человеком. барабан и головка распределения спроектированы с "отъемной и стираемой структурой", которую можно легко демонтировать во время регулярного обслуживания, чтобы удалить остаточные материалы и предотвратить коррозию.